Okna iz aluminijeve zlitine Thermal Break

Kaj so okna iz aluminijeve zlitine Thermal Break?

Okna iz aluminijeve zlitine Thermal Break tovarniške kakovosti MG Metal (znana tudi kot okna iz aluminijeve zlitine Thermal Break) so energijsko varčna gradbena okna, razvita na podlagi tehnologije "thermal break". Osnovna definicija je: avtor vdelava toplotno ločilnega traku z nizko toplotno prevodnostjo (večinoma termično ločilni trak iz najlona PA66, ki vsebuje 25 % ojačitev iz steklenih vlaken) znotraj profila iz aluminijeve zlitine je profil razdeljen na neodvisna notranja in zunanje strukture, ki tvorijo kompozitno votlino "aluminij-toplotno prekinitveni trak-aluminij", s čimer se strukturno reže stran od kovinske toplotne prevodne poti.

Njegove glavne značilnosti vključujejo:

1. Strukturni princip: okna iz aluminijeve zlitine s toplotno ločitvijo imajo toplotno izolacijo z nizko toplotno prevodnostjo trakovi znotraj aluminijastih profilov, ki tvorijo kompozitno votlino "aluminij-toplotnoizolacijski trak-aluminij". to učinkovito blokira toplotne mostove, s čimer rešuje probleme hitrega prevajanja toplote in slabe izolacije pri tradicionalnih aluminijasta okna, hkrati pa ohraniti prednosti trdnosti aluminija in enostavnosti obdelave.

2. Standardi za materiale: Vsi profili za okna iz aluminijeve zlitine Thermal Break so v skladu z nacionalnim standardom GB/T 5237-2017 standardne zahteve, z debelino stene 1,4–2,0 mm. Toplotnoizolacijski trak je izdelan iz materiala PA66, v kombinaciji z okni z dvojno zasteklitvijo (običajno struktura 5 mm + 20 A + 5 mm) in tesnilnimi trakovi EPDM za izdelavo popolne toplotna izolacija, zvočna izolacija in vodotesni sistem.

3. Stabilna zmogljivost: okna iz aluminijeve zlitine Thermal Break dosegajo toplotno izolacijo (K-vrednost 2,23–2,94 W/(m²·K)) in zvočno izolacijo (30–40 W/(m²·K)) z zasnovo z več votlinami in več tesnili. Značilnosti vključujejo odpornost na zračni tlak (dB), protivlomna zaščita, hidroizolacija in preprečevanje kondenzacije, srečanje z varčevanjem z zeleno gradnjo zahteve.

Veljavni scenarij

Okna iz aluminijeve zlitine Thermal Break so primerna za stanovanjske zgradbe, poslovne zgradbe, stolpnice projekti in drugi scenariji. Posebej primerni so za okolja z velikimi temperaturnimi razlikami, močno onesnaženje s hrupom ali visoke zahteve glede varčevanja z energijo. Lahko so oblikovana kot krilna okna, drsna okna in druge načine odpiranja glede na potrebe ter podpirajo prilagojeno prilagajanje.

Proizvodni proces

1. korak: Nabava surovin in vhodni pregled

Bistvo je izbor visokokakovostnih surovin in testiranje skladnosti, kar je temeljno jamstvo za zmogljivost oken iz aluminijeve zlitine Thermal Break. Samo osnovne surovine, ki ustrezajo nacionalnim standardom uporabljajo, slabše nadomestke pa zavračajo.

1. Nabava surovin: 6063-T5 čisti aluminijasti profili (glavna debelina stene 2,0 mm za dom dekoracija/inženiring), najlonski toplotnoizolacijski trakovi PA66 (vsebujejo 25 % ojačitev iz steklenih vlaken), Xinyi 3C certificirano kaljeno steklo, tesnilni trakovi iz kompozitne pene EPDM, okovje znamk, kot je Paige/Ruinas, lepljeno kotni nosilci, mreža iz nerjavečega jekla 304 itd.;

2. Vhodni pregled: Preverite potrdila o kvalifikaciji surovin (kot je certifikat 3C za steklo, profil poročila o preskusih materialov), merjenje debeline stene profila, toplotne prevodnosti toplotnoizolacijskega traku in stekla debelino in izločite deformirane in okvarjene surovine, da zagotovite, da vsaka serija surovin ustreza proizvodni standardi.

2. korak: Natančna obdelava aluminijastih profilov (rezkanje/rezkanje/prebijanje)

Popolnoma CNC obdelava zagotavlja dimenzijsko natančnost, ki ustreza zahtevam glede velikosti osebne dekoracije doma prilagoditev in standardizirana množična proizvodnja v inženirskih projektih z nadzorom napak znotraj 0,1 mm.

1. CNC brušenje: Na podlagi projektnih risb (naročila po meri/inženiring) se za rezanje uporabljajo CNC precizne rezalne žage aluminijastih profilov na fiksno dolžino. Po rezanju se končne ploskve profilov odstranijo, da se preprečijo praske naslednje komponente.

2. Natančno rezkanje: CNC rezkalni stroji se uporabljajo za obdelavo utorov za tečaje, utorov za toplotnoizolacijske trakove, drenažni utori, utori za zaklepne točke itd., zagotavljanje natančne globine in položaja utorov, postavitev temeljev za naknadno sestavljanje.

3. CNC prebijanje: CNC prebijalni stroji se uporabljajo za obdelavo montažnih lukenj in priključnih lukenj za okenske okvirje in krila, izogibanje odstopanjem položaja lukenj pri ročnem prebijanju in zagotavljanje varne vgradnje okovja in dodatki.

3. korak: Postopek toplotnega loma jedra – vstavljanje toplotnoizolacijskega traku in kompozit za valjanje profila

To je osrednji postopek pri izdelavi oken iz aluminijeve zlitine Thermal Break, ki neposredno določa njihovo toplotno izolacijska zmogljivost. Ta postopek ustvari kompozitno toplotno prekinjeno strukturo "aluminij-toplotna izolacija". trak-aluminij," prekine kovinsko toplotno prevodno pot.

1. Vstavljanje toplotnoizolacijskega traku: PA66 najlonski toplotnoizolacijski trakovi so natančno in gladko vstavljeni v namenski toplotnoizolacijski utori aluminijastega profila, ki zagotavljajo tesno prileganje med trakom in utor brez ohlapnosti ali neporavnanosti.

2. CNC valjani kompozit: Aluminijasti profil z vstavljenim toplotnoizolacijskim trakom se postavi v CNC valjani stroj. stroj. Valjanje tesno stisne aluminijasti profil in toplotnoizolacijski trak skupaj, tako da tvorita eno samo toplotno lomljen aluminijast profil. Po laminaciji se testira trdnost kompozita, da se prepreči delaminacija oz ločevanje med kasnejšo uporabo, kar zagotavlja stabilno toplotno izolacijo.

Korak 4: Montaža kota in ojačitev tesnjenja votline

Ta metoda je primerna za odpornost na pritisk vetra in zahteve glede hidroizolacije različnih scenarijev, vključno z visokimi stavbami in vile.

1. Položaj vogalne montaže: montažni toplotno lomljeni aluminijasti profili so sestavljeni v okno okvirji in krila po načrtih. Za povezavo se uporabljajo posebni lepilni vogalni nosilci vogale profilov, tako da je okvir pravokoten in brez deformacij.

2. Visokotlačno vbrizgavanje lepila: Lepilo za vogalne sklope se pod visokim pritiskom vbrizga v reže med kotne nosilce in profile. Ko lepilo zapolni vrzeli in strdi, se oblikuje zatesnjena struktura vogale, s čimer povečate splošno trdnost okvirja in preprečite pronicanje deževnice iz vogalov.

3. Obdelava votlin: izolacijski bombaž se po potrebi napolni v votline v profilu za nadaljnje izboljšanje toplotne izolacija. Hkrati so v drenažne luknje nameščene drenažne mreže, ki preprečujejo mrčesu in smeti iz vstop v votline in zamašitev drenažnega sistema.

5. korak: Obdelava in tesnjenje izolacijskega stekla po meri

Steklo je osrednja komponenta oken iz aluminijeve zlitine Thermal Break, ki zagotavlja zvočno izolacijo, toplotno izolacijo, in prepustnost svetlobe. Tovarniško prilagojena obdelava zagotavlja tesno tesnjenje, preprečuje rosenje in vdor vode pozneje.

1. Osnovna obdelava stekla: Kaljeno steklo je razrezano po naročilu. Robovi so brušeni in posneti, da se prepreči spontani zlomi in praske po kaljenju.

2. Montaža izolacijskega stekla: okvir izolacijskega stekla je sestavljen iz integriranega upognjenega aluminijastega traku. The rezano steklo se nato sestavi z aluminijastim trakom, napolni s sušilnim sredstvom in vbrizga butilno tesnilo za prvi pečat. Polisulfidno tesnilo/strukturno lepilo se nanese na zunanjo stran za drugo tesnilo, ki tvori 5 mm + 20 A + 5 mm (glavna specifikacija) izolacijske steklene enote.

3. Polnjenje z inertnim plinom: Za visokokakovostna prilagojena in projektna naročila se v izolacijsko steklo napolni plin argon votlino za izboljšanje toplotne in zvočne izolacije ter zmanjšanje kondenzacije.

Korak 6: Montaža okna – namestitev stekla in namestitev dodatkov

To je modularni postopek sestavljanja, ki se strogo drži načela "več tesnil in varnega prileganja", da se zagotovi splošno učinkovitost tesnjenja in stabilnost delovanja okna.

1. Montaža stekla: Obdelano izo steklo se vgradi v utor stekla okenskega okvirja/krila. Med steklo in profil se namestijo tesnilni trakovi EPDM, ki se nato pritrdijo s steklenimi tlačnimi trakovi na tvorijo prvo plast tesnila.

2. Namestitev dodatne opreme: Tesnilni trakovi iz kompozitne pene EPDM se nameščajo zaporedno (na spojih profilov in odprtine), da dosežete več tesnil za celotno okno. Hkrati so 304 mrežasta krila iz nerjavečega jekla nameščeni za potrebe zaščite in prezračevanja.

7. korak: namestitev strojne opreme in odpravljanje napak v funkciji odpiranja

Okovje neposredno določa gladkost odpiranja okna, njegove protivlomne lastnosti in njegovo vzdržljivost. Po namestitvi se v celotnem postopku odpravijo napake, da se zagotovi nemotena uporabniška izkušnja.

1. Montaža strojne opreme: namestite tečaje, ročaje, zaklepne točke, mehanizme prenosa in drugo strojno opremo z blagovno znamko dodatki glede na konstrukcijske zahteve. Vsi vijaki so ojačani, da se prepreči kasnejše odvijanje.

2. Funkcionalno odpravljanje napak: Večkrat odpravljajte napake v funkcijah potiskanja in vlečenja, zasučnega odpiranja in zaklepanja termične prekinitve. Okna iz aluminijeve zlitine zagotavljajo gladko odpiranje, varno zaklepanje in enakomerne reže. Hkrati odpravite napake pri omejitvi stikalo za preprečevanje prevelikih kotov odpiranja in varnostnih težav ter prilagajanje potrebam uporabe v različnih scenarijih kot so stanovanja, šole in skupnosti upokojencev.

8. korak: Popoln pregled in pakiranje končnega izdelka. Zadnja kontrolna točka jedra pred odpremo.

Šele po opravljenih vseh inšpekcijskih pregledih se lahko izdelek zapakira in odpremi, pri čemer se zagotovi, da Thermal Break Aluminium Alloy Windows, dostavljena stranki, nimajo težav s kakovostjo in izpolnjujejo zahteve nadzora kakovosti masovni nakupi.

1. Popoln pregled: Celotno okno je podvrženo vizualnemu pregledu (preverjanje barve, šivov in urejenosti namestitev dodatne opreme), vzorčenje učinkovitosti (vodotesnost, zrakotesnost in odpornost proti vetru, testirano v skladu z nacionalnimi standardi) in funkcionalni ponovni pregled (ponovna potrditev odpiranja, zaklepanja in tesnjenja rež).

2. Embalaža končnega izdelka: Kvalificirana okna so ovita z biserno bombažno in zaščitno folijo ter togim kotom vogalom okvirja so dodani ščitniki, ki preprečujejo poškodbe in deformacije med transportom. Pakirano v serije v skladu z naročilnico, vsaka serija vključuje montažne risbe, pakete dodatne opreme in a certifikat izdelka.

3. Logistika in dostava: Logistika in dostava sta urejeni glede na zahteve naročila, primerne za dostava enega kosa za dekoracijo doma po meri in dostava polnega tovornjaka za nakupe velikih projektov, zagotavljanje varne dostave izdelkov na mesto namestitve.